در این مقاله شما با چگونگی کارکرد بچینگ پلانت ( دستگاه تولید بتون آماده ) آشنا میشوید. از آن جایی که فرایند تولید بتن در هر دستگاه به صورت عمودی و در تمام دستگاه ها نیز به یک صورت انجام می پذیرد لذا توضیح یک سیکل کار دستگاه بچینگ کفایت می کند.
در این میان تنها چیزی که متفاوت است سرعت و زمان کار هر دستگاه می باشد.
توضیح این که این سیکل فقط به تولید بتن اختصاص دارد. افرادی که با دستگاه بچینگ کار می کنند باید با نحوه مراقبت و نگهداری از دستگاه آشنایی کامل داشته باشند زیرا این دستگاه در صورتی که از سرویس های پیوسته و منظم دوره ای برخوردار نباشد خیلی زود دچار استهلاک و فرسودگی در قطعات می شود.
کارکرد بچینگ پلانت به صورت کلی
در دستگاه های بچینگ تمام مواد مورد نیاز برای اختلاط به صورت جداگانه توزین و سپس به درون میکسر دستگاه بچینگ ریخته شده و پس از مدت زمانی (این زمان با توجه به نوع بتن متفاوت است) مواد توزین شده به بتن تبدیل می شوند که می توان با توجه به مقاطع مختلف از آن بهره گرفت.
کارکرد بچینگ پلانت
پیش از عملیات ساخت بتن چه کارهایی انجام می شود؟
بعضی از کارها را می توان ب هم زمان در یک دوره کاری در دستگاه بچینگ با هم انجام داد.
توزین مواد مختلف و یک تعدادی از کارها، پیش نیاز ورود به مرحله بعد محسوب می شوند.
مثلاٌ پایان مرحله توزین، ریختن مواد به درون میکسر می باشد.
قبل از ساخت بتن در دستگاه بچینگ این موارد باید انجام پذیرد.
- روشن کردن میکسر دستگاه بچینگ (کمپرسور باد– سیستم پنوماتیکی)
- روشن کردن پمپ از جایی که توزین صورت می گیرد.
کارکرد بچینگ پلانت
دستگاه های دارای نوار انتقال مصالح و دارای روغن هیدرولیک داخل میکسر هستند، نوار انتقال دائماٌ روشن است. ولی باید موتور آن را استارت کرد و حتی می توان دستور روشن شدن در زمان دلخواه و مناسب را به آن ارسال کرد
گام بعدی که در واقع می توان آن را با زمان بندی کنترلی انجام داد خالی کردن تمام باسکول های دستگاه بچینگ است. به ویژه هنگامی که تصمیم داریم دستگاه را به شکل اتوماتیک استارت کنیم.
حتی اگر یکی از سلول ها خالی نشده باشد، دستگاه به حالت اتومات در نمی آید.
اما در حالت دستی می توانید با تولید یک بچ بتن از مواد داخل باسکول استفاده و سپس آن را خالی نمود.
باید در نظر داشته باشیم پیش از شروع به کار، نکات ایمنی و تجهیزات فوریتی را کاملاٌ تست کرده باشیم.
غیر از افراد کارشناس در اطراف دستگاه، شخص دیگری نباید حضور داشته باشد .
باید با به صدا درآوردن آژیر به همه اعلام نماییم که عملیات ساخت بتن در حال شروع شدن است.
ابتدا باید همه مواد بارگیری شوند علی الخصوص موادی که در دستگاه های دارای لاینربین بین تمام مواد (بادامی، نخودی، ماسه و…) به شکل تجمعی روی یکدیگر بارگیری و توزین می شوند.
البته سیستم های قدیمی این کار را با سرعت پایین انجام می دهند.
جهت بارگذاری می توان از نوار نقاله استفاده کرد .
در چنین حالتی مواد به شکل تجمعی درون باکت حمل مواد و یا درون یک مخزن ذخیره توزین می شوند.
مواد بعدی سیمان یا همان پودر پولازون می باشد که می توان یا هر دو را به شکل تجمعی درون باسکول توزین کرد ولی برای توزین هرکدام باسکول جداگانه در نظر گرفت. معمولاٌ دستگاه بچینگ فقط از یک باسکول استفاده می کند و در هنگام استفاده از یک نوع پولازون، به کارخانه سیمان طرف قرارداد مقدار ترکیب سیمان و پولازون مورد استفاده سفارش داده می شود تا عملیات بارگیری و توزین به دقت انجام شود و ترکیب سیمان و پولازون به شکل یکسان در همه مخلوط بتن تقسیم شود، ضمن این که معمولاٌ سیمان و پولازون در سلول های ایستاده ذخیره شده و به وسیله یک اسکرو (حونی) که شامل یک لوله و یک شبکه مارپیچ در درون آن است ساخته می شود.
سپس با مرحله بارگیری، مواد، سیمان و مقدار آب مورد استفاده در یک سلول را بارگیری می کنیم و اگر فشار آب جهت بارگیری و ارسال دستور به اندازه کافی نباشد از یک پمپ آب استفاده می شود و برای کنترل و مهار کردن فشار آب نیز اغلب شیر توپی یا شیر پروانه ای به کار می رود. در این زمان عملیات بارگیری آب توسط کنتور و میکس شدن انجام می شود. البته این روش از دقت بالایی برخوردار نیست.
سایر موارد کارکرد بچینگ پلانت
تقریباٌ درباره تمام مواردی که در بتن ها استفاده می شود، نوشته شد.
اما موارد دیگری نیز وجود دارد که ممکن است در یک نوع بتن خاص از آن ها استفاده شود این مواد افزودنی نقش روان کننده دارند که اغلب درون یک مخزن کوچک بارگیری می شوند و چون شکل مایع دارند برای بارگیری آن ها از یک الکترو پمپ استفاده می شود.
اگر مواد افزودنی در یک بتن بیش از یک نوع باشد می توان همه آن ها را به شکل تجمعی و ترتیبی در درون یک باسکول توزین نمود.
در نقاطی که دمای هوا بسیار بالا می باشد برای خنک کردن مواد از یخ استفاده می شود.
این عمل هنگام توزین سیمان و پولازون به شکل ترتیبی توزین می شود.
می توان یک مخزن جدا نیز برای توزین یخ در نظر گرفت .
میتوان یخ را به شکل قالب های آماده گرفته و بانوار نقاله آن را درون مخزن آب توزین کرد.
اگر از مواد دیگری در تولید بتن استفاده میکنید، آن مواد را باید هم زمان با مواد دیگر بارگیری نمایید.
کارکرد بچینگ پلانت
تخلیه تمام مواد به درون میکسر دستگاه بچینگ
در عملیات بارگیری تمام مواد به شکل مجزا ولی هم زمان صورت میگیرد .
پس از توزین آخرین مواد با ترتیب مشخص، عملیات میکس شروع می شود .
با توجه به نوع بتن زمان مخلوط شدن مواد نیز متفاوت می باشد.
ترتیب تخلیه مواد مخلوط بتن به درون میکسر
بهتر است تخلیه مواد به درون میکسر به ترتیب انجام شود .
برای مثال اگر سیمان و آب قبل از مواد دیگر وارد شود موجب نشت در قسمت تخلیه بتن می شود.
بنابراین اول مواد و مصالحی مانند شن، ماسه و را تخلیه می نماییم و برای این که فشار زیادی به گیربکس دستگاه وارد نشود اول آب و بعد از آن سیمان را با مخلوط اضافه می کنیم.
مواد افزودنی مانند ژل میکروسیلیس از غلظت بالایی برخورد هستند.
پس بهتر است آن را هنگام تخلیه آب و یا از طریق لوله حاوی آب به درون میکسر تزریق کنیم.
حمل بتن به محل مورد نظر، تخلیه و اتمام مراحل ساخت یک بچ بتن
بعد از طی مراحل فوق، بتن داخل میکسر آماده بهره برداری می باشد .
با باز کردن دریچه میکسر می توان آن را تخلیه و از آن استفاده کرد.
حمل و نقل بتن به وسیله کامیون صورت می گیرد .
اگر محل استقرار دستگاه به محل مصرف نزدیک باشد می توان از نوار نقاله استفاده نمود.
هم پوشانی مراحل بارگیری و میکس شدن مواد و تکرار چرخه تولید بتن
انجام موارد فوق باعث تولید یک بچ بتن می شود.
ظرفیت بچ بتن با توجه به ظرفیت میکسر و یا دستگاه تولید بتن متغیر است.
عملیات ساخت بتن تا زمانی که به بتن نیاز است ادامه می یابد البته برای سرعت بیشتر می توان پس از تخلیه میکسر و باسکول ها هم زمان با میکس شدن و تخلیه بتن، دوباره شروع به بارگیری مواد کرد تا از دستگاه بچینگ پلانت به بهترین نحوه بهره برداری نمود البته اگر دستگاه در حالت اتومات باشد، زمان پرتی کار خیلی کمتر است.
در این بخش به بررسی و معرفی انواع بچینگ پلانت ( دستگاه تولید بتون آماده ) می پردازیم ، به طور کلی بچینگ پلانت ها به سه دسته تقسیم می شوند:
انواع بچینگ پلانت :
- بچینگ پلانت ثابت
- بچینگ پلانت پرتابل (قابل حمل و نقل)
- بچینگ پلانت سیار (موبایل)
بچینگ پلانت ثابت :
معمولا از مدل ثابت در پروژه های عمرانی بزرگ و گسترده که نیاز به حجم تولید بتون با ظرفیت بالا دارند استفاده می کنند. می توان چنین نتیجه گرفت که نقش بچینگ پلانت های ثابت برای پروژه های عمرانی بسیار با اهمیت بوده و از اساسی ترین ماشین آلات لازم جهت تجهیز پروژه های عمرانی است.
به طور مثال پروژه های ابنیه، پل سازی، سد سازی که هرکدام به نوعی مسائل اقتصادی نیز در آن ها دخیل و حائز اهمیت است از بچینگ پلانت یا ایستگاه های تولید بتون آماده ثابت استفاده می کنند.
همچنین ویژگی های مهم این دستگاه شامل موارد ذیل است:
- صرفه جویی در وقت و زمان
- تولید بتن مورد نیاز در هر ساعت از شبانه روز
- صرفه جویی در مصالح تولیدی به علت دقت بسیار بالای دستگاه های بچینگ
- ترکیب درست در تهیه بتن
- اختلاط دقیق با درصد میکس بالا
- صرفه اقتصادی در هزینه به دلیل هزینه های بالای تهیه و حمل بتن از مسیر کارخانه تا پروژه
بچینگ پلانت سیار (موبایل) :
این مدل به خاطر ویژگی های خاصی که دارند، نسل تازه ای از بچینگ های تولیدی محسوب می شوند که از بالاترین فناوری روز و طراحی منحصر به فرد طراحان و متخصصان مجرب بهره جسته و از این جهت می توان ادعا کرد که در شرایط متفاوت دارای کاربرد هستند.
از ویژگی های مخصوص این دستگاه، یکپارچگی و در عین حال عدم وابستگی به مخازن سیمان می باشد.
همچنین ویژگی های مهم این دستگاه شامل موارد ذیل است:
- فاقد فونداسیون
- حمل و نقل آسان و سریع به محل پروژه در زمان اندک
- دارا بودن سیلوی ۵۰ تنی و فاقد سیلوی سیمان
- دارای دوربین مداربسته برای کنترل مراحل فنی کار
- استهلاک بسیار پایین
- به صرفه بودن (به دلیل انتقال بتن از کارخانه بتن اماده)
- بازدهی بسیار بالا به علت طراحی منحصر به فرد
- کیفیت بسیار بالای بتن تولید شده
- مجهز به سیستم توزین به صورت کاملاٌ اتوماتیک و دارای پرینتر جهت گزارش مواد مصرفی در طول کار
همچنین این نوع بچینگ دارای میکسرهایی با ظرفیت نیم، یک یا دو مترمکعبی می باشد که از نوع میکسر پن یا توئین شفت (دومحوره) می باشد.
بچینگ پلانت پرتابل (قابل حمل و نقل) :
از ان جایی که این بچینگ ها دارای حجم بسیار کمی هستند و همچنین به دلیل ساختار خاصی که دارند، امکان انتقال و نصب در کمترین زمان ممکن، بدون نیاز به فونداسیون را فراهم می کند و از این نظر مزیتی نسبت به انواع دیگر خود دارند.
این نوع بچینگ را می توان با یک کفی تریلی انتقال و یک دستگاه سیلوی سیمان به راحتی راه اندازی کرد. این نوع بچینگ (پرتابل) برای شرکت های راه سازی که در طول راه، احتیاج به جابه جایی فراوان و بتن های قابل دسترس دارند بسیار مناسب است.
عمدتاٌ این دستگاه، بتن خشک تولید می کند که می توان با اضافه کردن یک دستگاه میکسر، با آن بتن تر نیز تولید کرد و نیاز هر دو نوع بتن خشک و تر را برطرف نمود. مقدار توزین بتن خشک این دستگاه به طور میانگین ۱ تا ۲ متر مکعب می باشد.
درباره این سایت